MPP电力管的安装需严格遵循设计规范与施工流程,以下是结合多篇权威资料整理的标准化安装步骤及技术要点:
一、安装前准备工作
设计规划
根据工程需求确定管道走向、埋深(一般不小于1米)、连接方式及特殊路段处理方案。
复核设备管口、预埋件、预留孔洞等位置,避免与管道安装冲突。
材料与工具准备
管材检验:检查MPP管外观,确保无裂纹、变形,端口平整,壁厚误差≤标称值的10%。
连接件:根据管径选择热熔焊机、电熔接头或承插密封圈。
辅助工具:管道切割机、开槽机、压槽机、测量工具等。
现场勘察
清理施工区域,设置安全警示标志,确认地质条件(如软弱地基需换填级配砂石并夯实)。
二、沟槽开挖与处理
开挖要求
沟槽宽度比管径大40cm,满足设计埋深。
机械开挖需预留30cm人工清底,避免超挖扰动原状土,槽底高程误差控制在±2cm内。
地基处理
软弱地基需换填级配砂石并分层夯实,压实度≥95%。
遇地下水时,设置排水盲沟或采用井点降水。
垫层铺设
在沟槽底部铺设10-15cm细砂或砂土,保护管道免受地基不均匀压力影响。
三、管道安装与连接
管材切割
使用专用切割机,确保切口平整、切割后需用酒精清洁管端。
连接方式选择
热熔连接:
加热温度200±10℃,加热时间10±2秒,对接压力0.6MPa,保压制冷时间≥20分钟。
电熔连接(适用于小的口径管):
使用专用焊机扫描条形码获取预设参数,全程监控电压波动。
承插连接(适用于低压或临时工程):
确保橡胶密封圈无位移,用木槌轻敲入位,避免管口损伤。
敷设与固定
保持管道垂直度或水平度,允许偏差符合规范。
弯曲处设置合适弯曲半径(一般≥管径的30倍),避免直接弯曲管材。
使用专用支架固定管道,管道上方再铺设10-15cm保护层。
四、回填与恢复
回填要求
回填材料选用符合要求的土壤或砂土,分层夯实,每层厚度≤20cm。
管道两侧需同步回填,避免位移;管顶以上30cm可采用机械压实。
警示带埋设
在距地面80cm处埋设警示带,文字朝上且连续无断裂。
五、测试与验收
压力测试
测试压力为工作压力的1.5倍,持续30分钟无渗漏。
漏水与气密性测试
通过充气或注水方式检查管道密封性。
验收标准
检查管道外观、连接质量、埋深及回填质量,编制验收报告。
六、关键注意事项
天气约束:雨雪天气禁止管道连接,环境温度过低时需采取保温措施。
存放要求:管材堆放高度≤1.5米,远离热源,避免暴晒和撞击。
安全操作:操作人员需经培训上岗,穿戴劳保用具,施工区域保持整洁。
通过以上步骤,可确保MPP电力管安装质量,延长使用寿命,满足电力工程安全运行需求。
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